Этапы водоподготовки.Комплекс мероприятий предусматривает три этапа:
- Фильтрация механических примесей
Главная задача – отфильтровать механические частицы при входе в систему. Фильтрация включает два этапа. На первом из них используются сетчатые либо песочные фильтры, которые задерживают крупные частицы. Для более качественной фильтрации нужна тонкая очистка – это второй этап. На стадии тонкой очистки из воды удаляются частицы маленьких размеров. После этого можно переходить к умягчению.
Вода, в которой много железа, не пригодна для питья (обладает резким запахом и неприятным вкусом) и для использования в технологических процессах (способствует появлению ржавчины, образованию накипи, что негативно сказывается на теплообмене оборудования).
Для обезжелезивания прибегают к процессам окисления растворимой формы железа до нерастворимой. Для этого используются окислители – в зависимости от их типа технологии обезжелезивания делят на реагентные и безреагентные.
Безреагентные установки в качестве окислителя используют кислород или озон. В основе работы реагентных установок – такие окислители, как гипохлорит натрия и перманганат калия, более известный как марганцовка.
Чем больше в воде солей кальция и магния, тем она жестче. Жесткая вода вредна для оборудования: она способствует образованию накипи, которая снижает эффективность работы техники, уменьшает ее ресурс. Кроме того, соли, оседая на стенках оборудования, уменьшают теплообмен, что негативно сказывается на эффективности системы.
Для начала воду очищают от солей магния и кальция. Для этого применяют химический метод. Он показывает высокую эффективность, но имеет и недостатки – так, меняется pH воды, в ней становится больше углекислого газа. Поэтому для удаления солей чаще задействуют ионообменные фильтры и установки обратного осмоса. Среди преимуществ осмотических установок – возможность непрерывной работы, способность регулировки солевого состава.
Фильтры оборудованы мембранами, которые способны пропускать жидкость, но задерживать крупные частицы.
- Удаление растворенных газов
Газы, растворенные в воде, далеко не безобидны: они создают условия для появления очагов коррозии. Чтобы удалить газы из жидкости, применяются термические методы (воду нагревают до температуры 85–90 °С). В некоторых случаях для ускорения процесса задействуются вакуумные системы.
Дополнительно может также проводиться аэрация. Аэрация предусматривает использование кислорода – природного окислителя. Она позволяет очистить воду от марганца, железа, аммиака, метана.
Модуль химподготовки необходим для того, чтобы система могла эффективно противостоять коррозионным процессам. Кроме того, он способствует уменьшению минеральных отложений на рабочих поверхностях.